പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ യുവി പ്രതിരോധം

സ്‌പോർട്‌സ് സൗകര്യ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, പ്രതലങ്ങളുടെ ഈടും ഈടുതലും പരമപ്രധാനമായ പരിഗണനകളാണ്.മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾസുഖസൗകര്യങ്ങൾക്കും സുരക്ഷാ ഗുണങ്ങൾക്കും മാത്രമല്ല, യുവി വികിരണം ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾക്കെതിരായ പ്രതിരോധത്തിനും അവ പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ യുവി പ്രതിരോധ ശേഷികൾ ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ പ്രാധാന്യവും അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പിന്നിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

യുവി വികിരണത്തെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കൽ

സൂര്യനിൽ നിന്നുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) വികിരണം കായിക പ്രതലങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പുറം വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. കാലക്രമേണ വസ്തുക്കൾ നശിക്കാൻ UV രശ്മികൾ കാരണമാകും, ഇത് നിറം മങ്ങുന്നതിനും, ഉപരിതല വിള്ളലുകൾക്കും, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കുകൾ, കളിസ്ഥലങ്ങൾ, ഔട്ട്ഡോർ കോർട്ടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വർഷം മുഴുവൻ സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന കായിക സൗകര്യങ്ങൾക്ക്, പ്രകടനവും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും നിലനിർത്തുന്നതിന് UV പ്രതിരോധം നിർണായകമാണ്.

യുവി-റെസിസ്റ്റന്റ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ അവയുടെ UV പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകളും അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് നിർമ്മാതാക്കൾ റബ്ബർ സംയുക്തത്തിൽ UV സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഷീൽഡുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതിനും നശിപ്പിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് UV വികിരണം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. UV-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡീഗ്രഡേഷൻ ലഘൂകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ട്രാക്കുകൾ ദീർഘകാല എക്സ്പോഷർ കാലയളവിൽ അവയുടെ വർണ്ണ ഊർജ്ജസ്വലതയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നു.

അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിറവും ഇലാസ്തികതയും നിലനിർത്തുന്ന ട്രാക്കുകൾ അത്ലറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകവും സുരക്ഷിതവുമാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ട്രാക്കുകളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം വിശ്വസനീയമായ ട്രാക്ഷനും ഷോക്ക് ആഗിരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ അത്ലറ്റിക് അനുഭവങ്ങൾക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും പരിക്കുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിശോധനയും മാനദണ്ഡങ്ങളും

UV പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും, പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ UV വികിരണത്തിന് ദീർഘകാലമായി എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് അനുകരിക്കുന്ന ഈ പരിശോധനകൾ, നിറം നിലനിർത്തൽ, ഉപരിതല സമഗ്രത, മെറ്റീരിയൽ ശക്തി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ട്രാക്കുകൾ പ്രകടന പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും പുറത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ

ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 1
ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 2

പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ

പ്രകടനത്തിനപ്പുറം, UV-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരതയ്ക്കും സംഭാവന നൽകുന്നു. ദീർഘകാലത്തേക്ക് അവയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, ഈ ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ട്രാക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ പുനരുപയോഗിച്ച റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം അവയുടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രൊഫൈൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സുസ്ഥിര വികസന ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

തീരുമാനം

ഉപസംഹാരമായി, പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം ഔട്ട്ഡോർ സ്പോർട്സ് സൗകര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നൂതന യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും കർശനമായ പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, യുവി വികിരണം ഉയർത്തുന്ന വെല്ലുവിളികളെ ഈ ട്രാക്കുകൾ നേരിടുന്നുവെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ പ്രതിരോധശേഷി സ്പോർട്സ് പ്രതലങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, സുരക്ഷ, പ്രകടനം, പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്‌ലറ്റിക് മികവിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഘടകങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ളതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങൾ തേടുന്ന സ്കൂളുകൾ, കമ്മ്യൂണിറ്റികൾ, പ്രൊഫഷണൽ സ്പോർട്സ് വേദികൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

യുവി പ്രതിരോധത്തിലുള്ള ഈ ശ്രദ്ധ, സ്‌പോർട്‌സ് സൗകര്യ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും നവീകരണത്തിനും സുസ്ഥിരതയ്ക്കും നിർമ്മാതാക്കൾ നൽകുന്ന പ്രതിബദ്ധതയെ അടിവരയിടുന്നു.

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് കളർ കാർഡ്

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഘടനകൾ

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

ഉന്നത വിദ്യാഭ്യാസ സ്ഥാപനങ്ങൾ, കായിക പരിശീലന കേന്ദ്രങ്ങൾ, സമാനമായ വേദികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം അനുയോജ്യമാണ്. 'പരിശീലന പരമ്പര'യിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അതിന്റെ താഴത്തെ പാളി രൂപകൽപ്പനയിലാണ്, അതിൽ ഒരു ഗ്രിഡ് ഘടനയുണ്ട്, ഇത് സമതുലിതമായ മൃദുത്വവും ദൃഢതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. താഴത്തെ പാളി ഒരു ഹണികോമ്പ് ഘടനയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലിനും ബേസ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള നങ്കൂരത്തിന്റെയും ഒതുക്കത്തിന്റെയും അളവ് പരമാവധിയാക്കുന്നു, അതേസമയം ആഘാത സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സ് അത്‌ലറ്റുകളിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, അതുവഴി വ്യായാമ സമയത്ത് ലഭിക്കുന്ന ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഫോർവേഡിംഗ് ഗതികോർജ്ജമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, ഇത് അത്‌ലറ്റിന്റെ അനുഭവവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലും ബേസും തമ്മിലുള്ള ഒതുക്കത്തെ പരമാവധിയാക്കുന്നു, ആഘാത സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സ് അത്‌ലറ്റുകളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറുന്നു, അതിനെ ഫോർവേഡ് ഗതികോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് വ്യായാമ സമയത്ത് സന്ധികളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, അത്‌ലറ്റ് പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, പരിശീലന അനുഭവങ്ങളും മത്സര പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ 1

വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി

കനം: 4 മിമി ± 1 മിമി

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ 2

ഹണികോമ്പ് എയർബാഗ് ഘടന

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഏകദേശം 8400 സുഷിരങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ 3

ഇലാസ്റ്റിക് ബേസ് പാളി

കനം: 9mm ±1mm

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 1
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 2
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 3
1. അടിത്തറ മിനുസമാർന്നതും മണൽ രഹിതവുമായിരിക്കണം. പൊടിച്ച് നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ. 2 മീറ്റർ നേർരേഖകൾ അളക്കുമ്പോൾ അത് ± 3mm കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 4
4. വസ്തുക്കൾ സൈറ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ, അടുത്ത ഗതാഗത പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സ്ഥലം മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 7
7. ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക. ചുരണ്ടേണ്ട ഭാഗത്ത് കല്ലുകൾ, എണ്ണ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, അത് ബോണ്ടിംഗിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 10
10. ഓരോ 2-3 ലൈനുകളും സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, നിർമ്മാണ രേഖയും മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥകളും കണക്കിലെടുത്ത് അളവുകളും പരിശോധനകളും നടത്തണം, കൂടാതെ ചുരുട്ടിയ വസ്തുക്കളുടെ രേഖാംശ സന്ധികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാണ രേഖയിലായിരിക്കണം.
2. അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റിലെ വിടവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലം അടയ്ക്കുന്നതിന് പോളിയുറീൻ അധിഷ്ഠിത പശ ഉപയോഗിക്കുക. താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങൾ നികത്താൻ പശ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 5
5. ദൈനംദിന നിർമ്മാണ ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഇൻകമിംഗ് കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുബന്ധ സ്ഥലങ്ങളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളുകൾ അടിത്തറയുടെ പ്രതലത്തിൽ വിരിക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 8
8. പശ ചുരണ്ടി പുരട്ടുമ്പോൾ, ഉരുട്ടിയ റബ്ബർ ട്രാക്ക് പേവിംഗ് നിർമ്മാണ ലൈനിന് അനുസൃതമായി തുറക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇന്റർഫേസ് സാവധാനം ഉരുട്ടി ബോണ്ടിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 11
11. മുഴുവൻ റോളും ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, റോൾ ഇടുമ്പോൾ മാറ്റിവച്ചിരിക്കുന്ന ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് തിരശ്ചീന സീം കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു. തിരശ്ചീന സന്ധികളുടെ ഇരുവശത്തും ആവശ്യത്തിന് പശ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. നന്നാക്കിയ അടിത്തറയുടെ പ്രതലത്തിൽ, തിയോഡോലൈറ്റും സ്റ്റീൽ റൂളറും ഉപയോഗിച്ച് റോൾഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പേവിംഗ് നിർമ്മാണ ലൈൻ കണ്ടെത്തുക, അത് റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കിന്റെ സൂചക ലൈനായി വർത്തിക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 6
6. തയ്യാറാക്കിയ ഘടകങ്ങളുള്ള പശ പൂർണ്ണമായും ഇളക്കണം. ഇളക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക ഇളക്കൽ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇളക്കൽ സമയം 3 മിനിറ്റിൽ കുറയരുത്.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 9
9. ബോണ്ടഡ് കോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, കോയിലിനും ഫൗണ്ടേഷനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശേഷിക്കുന്ന വായു കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കോയിൽ പരത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക പുഷർ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 12
12. പോയിന്റുകൾ കൃത്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ലെയ്ൻ ലൈനുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ പോയിന്റുകൾ കർശനമായി പരാമർശിക്കുക. വരയ്ക്കുന്ന വെളുത്ത വരകൾ വ്യക്തവും വ്യക്തവുമായിരിക്കണം, കനത്തിൽ പോലും.

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2024