പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ യുവി പ്രതിരോധം

സ്‌പോർട്‌സ് സൗകര്യ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഈട്, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ പരമപ്രധാനമായ പരിഗണനകളാണ്.മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾഅവരുടെ സുഖസൗകര്യങ്ങൾക്കും സുരക്ഷാ ആനുകൂല്യങ്ങൾക്കും മാത്രമല്ല, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾക്കെതിരെയുള്ള പ്രതിരോധത്തിനും ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഈ ലേഖനം മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ യുവി പ്രതിരോധ ശേഷികൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ പ്രാധാന്യവും അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പിന്നിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

യുവി വികിരണം മനസ്സിലാക്കുന്നു

സൂര്യനിൽ നിന്നുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) വികിരണം സ്പോർട്സ് പ്രതലങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഔട്ട്ഡോർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കാര്യമായ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ പദാർത്ഥങ്ങൾ കാലക്രമേണ നശിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് നിറം മങ്ങുന്നതിനും ഉപരിതല വിള്ളലിനും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കും. റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കുകൾ, കളിസ്ഥലങ്ങൾ, ഔട്ട്ഡോർ കോർട്ടുകൾ എന്നിവ പോലെ വർഷം മുഴുവനും സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന കായിക സൗകര്യങ്ങൾക്ക്, പ്രകടനവും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും നിലനിർത്തുന്നതിന് യുവി പ്രതിരോധം നിർണായകമാണ്.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് UV-റെസിസ്റ്റൻ്റ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ അവയുടെ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകളും അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് നിർമ്മാതാക്കൾ റബ്ബർ സംയുക്തത്തിൽ യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ കവചങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതിനും നശിപ്പിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് അത് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. UV-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡിഗ്രേഡേഷൻ ലഘൂകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ട്രാക്കുകൾ നീണ്ട എക്സ്പോഷർ കാലയളവിൽ അവയുടെ വർണ്ണ വൈബ്രൻസിയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നു.

യുവി പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ UV പ്രതിരോധം അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിറവും ഇലാസ്തികതയും നിലനിർത്തുന്ന ട്രാക്കുകൾ അത്ലറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകവും സുരക്ഷിതവുമാണ്. UV-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ട്രാക്കുകളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം വിശ്വസനീയമായ ട്രാക്ഷനും ഷോക്ക് ആഗിരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ അത്ലറ്റിക് അനുഭവങ്ങൾക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും പരിക്കുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിശോധനയും മാനദണ്ഡങ്ങളും

അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും, മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഈ പരിശോധനകൾ നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിലേക്കുള്ള ദീർഘകാല എക്സ്പോഷർ അനുകരിക്കുന്നു, നിറം നിലനിർത്തൽ, ഉപരിതല സമഗ്രത, മെറ്റീരിയൽ ശക്തി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത്, ട്രാക്കുകൾ പ്രകടന പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിലനിൽക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ

ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 1
ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 2

പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ

പ്രകടനത്തിനപ്പുറം, യുവി പ്രതിരോധമുള്ള റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു. ദീർഘകാലത്തേക്ക് അവയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും സൗന്ദര്യാത്മകതയും നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, ഈ ട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ട്രാക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത റബ്ബർ സാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗം സുസ്ഥിര വികസന ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി ഒത്തുചേർന്ന് അവരുടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രൊഫൈൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഉപസംഹാരമായി, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ യുവി പ്രതിരോധം ഔട്ട്ഡോർ സ്പോർട്സ് സൗകര്യങ്ങൾക്ക് അവയുടെ അനുയോജ്യതയിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നൂതന യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും കർശനമായ ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, യുവി വികിരണം ഉയർത്തുന്ന വെല്ലുവിളികളെ ഈ ട്രാക്കുകൾ നേരിടുന്നുവെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ പ്രതിരോധശേഷി സ്പോർട്സ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, സുരക്ഷ, പ്രകടനം, പാരിസ്ഥിതിക സുസ്ഥിരത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്‌കൂളുകൾ, കമ്മ്യൂണിറ്റികൾ, പ്രൊഫഷണൽ സ്‌പോർട്‌സ് വേദികൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ വികസിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, അത്‌ലറ്റിക് മികവിനെ പിന്തുണയ്‌ക്കുമ്പോൾ ഘടകങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ പ്രാപ്തിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങൾ തേടുന്നു.

യുവി പ്രതിരോധത്തിലെ ഈ ശ്രദ്ധ സ്‌പോർട്‌സ് സൗകര്യ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും നവീകരണത്തിനും സുസ്ഥിരതയ്ക്കും ഉള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെ പ്രതിബദ്ധത അടിവരയിടുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് കളർ കാർഡ്

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഘടനകൾ

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം ഉന്നത വിദ്യാഭ്യാസ സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും കായിക പരിശീലന കേന്ദ്രങ്ങൾക്കും സമാന വേദികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. 'ട്രെയിനിംഗ് സീരീസി'ൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അതിൻ്റെ ലോവർ ലെയർ ഡിസൈനിലാണ്, അതിൽ ഒരു ഗ്രിഡ് ഘടനയുണ്ട്, ഇത് സമതുലിതമായ മൃദുത്വവും ദൃഢതയും നൽകുന്നു. താഴത്തെ പാളി ഒരു കട്ടയും ഘടനയായിട്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലും ബേസ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ആങ്കറിംഗിൻ്റെയും ഒതുക്കത്തിൻ്റെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അത്ലറ്റുകളിലേക്ക് ആഘാതത്തിൻ്റെ നിമിഷത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സ് കൈമാറുകയും അതുവഴി വ്യായാമ സമയത്ത് ലഭിക്കുന്ന ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഫോർവേഡിംഗ് ഗതികോർജ്ജമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, അത് അത്‌ലറ്റിൻ്റെ അനുഭവവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലും അടിത്തറയും തമ്മിലുള്ള ഒതുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ആഘാതങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സിനെ അത്ലറ്റുകളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറുന്നു, അത് ഫോർവേഡ് ഗതികോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് വ്യായാമ വേളയിൽ സന്ധികളിലെ ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും അത്ലറ്റുകളുടെ പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പരിശീലന അനുഭവങ്ങളും മത്സര പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ1

ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധ പാളി

കനം: 4mm ±1mm

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ2

ഹണികോമ്പ് എയർബാഗ് ഘടന

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഏകദേശം 8400 സുഷിരങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ3

ഇലാസ്റ്റിക് അടിസ്ഥാന പാളി

കനം: 9 മിമി ± 1 മിമി

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 1
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 2
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 3
1. അടിസ്ഥാനം മതിയായ മിനുസമാർന്നതും മണൽ ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം. അത് പൊടിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. 2 മീറ്റർ സ്‌ട്രെയ്‌ഡ്‌ജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുമ്പോൾ അത് ± 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 4
4. മെറ്റീരിയലുകൾ സൈറ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ, അടുത്ത ഗതാഗത പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് സ്ഥാനം മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 7
7. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക. സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലത്ത് കല്ലുകളും എണ്ണയും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, അത് ബന്ധത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 10
10. ഓരോ 2-3 ലൈനുകളും സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, നിർമ്മാണ ലൈനിനെയും മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥയെയും പരാമർശിച്ച് അളവുകളും പരിശോധനകളും നടത്തണം, കൂടാതെ കോയിൽ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ രേഖാംശ സന്ധികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാണ ലൈനിൽ ആയിരിക്കണം.
2. അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റിലെ വിടവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലം അടയ്ക്കുന്നതിന് പോളിയുറീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കുക. താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങൾ നിറയ്ക്കാൻ പശ അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 5
5. ദൈനംദിന നിർമ്മാണ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച്, ഇൻകമിംഗ് കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുബന്ധ മേഖലകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളുകൾ ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ പരത്തുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 8
8. പശ ചുരണ്ടുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുട്ടിയ റബ്ബർ ട്രാക്ക് പേവിംഗ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ലൈൻ അനുസരിച്ച് തുറക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇൻ്റർഫേസ് സാവധാനം ഉരുട്ടി ബോണ്ടിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 11
11. മുഴുവൻ റോളും ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, റോൾ ഇടുമ്പോൾ റിസർവ് ചെയ്ത ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് തിരശ്ചീന സീം കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു. തിരശ്ചീന സന്ധികളുടെ ഇരുവശത്തും ആവശ്യത്തിന് പശ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. റിപ്പയർ ചെയ്ത ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കിനുള്ള ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈൻ ആയി വർത്തിക്കുന്ന റോൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പേവിംഗ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ലൈൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന് തിയോഡോലൈറ്റും സ്റ്റീൽ റൂളറും ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 6
6. തയ്യാറാക്കിയ ഘടകങ്ങളുള്ള പശ പൂർണ്ണമായും ഇളക്കിവിടണം. ഇളക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇളക്കിവിടുന്ന സമയം 3 മിനിറ്റിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 9
9. ബോണ്ടഡ് കോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, കോയിലും ഫൗണ്ടേഷനും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന വായു കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കോയിൽ പരത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക പുഷർ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 12
12. പോയിൻ്റുകൾ കൃത്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ലെയ്ൻ ലൈനുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ പോയിൻ്റുകൾ കർശനമായി പരാമർശിക്കുക. വരച്ച വെളുത്ത വരകൾ വ്യക്തവും കനം കൂടിയതുമായിരിക്കണം.

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2024