പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷനും മാനദണ്ഡങ്ങളും

ഇന്നത്തെ സമൂഹത്തിൽ, സ്പോർട്സ് സൗകര്യ നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലും പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരത അനിവാര്യമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾഅത്‌ലറ്റിക് പ്രതലങ്ങൾക്കായുള്ള വളർന്നുവരുന്ന ഒരു വസ്തുവെന്ന നിലയിൽ, അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷനും മാനദണ്ഡങ്ങളും സംബന്ധിച്ച നിരവധി പ്രധാന വശങ്ങൾ നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിസ്ഥിതി ആഘാതവും

ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 1
ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 2

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ സാധാരണയായി പുനരുപയോഗിച്ച റബ്ബറിനെ പ്രാഥമിക വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ട ടയറുകളിൽ നിന്നും മറ്റ് പുനരുപയോഗിച്ച റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നും ഈ റബ്ബർ പലപ്പോഴും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രാക്ക് പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ മാലിന്യ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സുസ്ഥിര വികസനത്തിന്റെ തത്വങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, കന്യക വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലെ പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, പരിസ്ഥിതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിവിധ വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ജലവിഭവ മാനേജ്മെന്റ്, മാലിന്യ സംസ്കരണം, ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉദ്‌വമനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതന ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങളും

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വിവിധ അന്താരാഷ്ട്ര സർട്ടിഫിക്കേഷനും മാനദണ്ഡ സംവിധാനങ്ങളും നിലവിലുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ISO 14001 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കളെ നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ പാരിസ്ഥിതികവും ആരോഗ്യപരവുമായ ആഘാതങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില രാജ്യങ്ങളിലോ പ്രദേശങ്ങളിലോ സ്പോർട്സ് സൗകര്യ സാമഗ്രികൾക്കായി പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചേക്കാം. ISO9001, ISO45001 പോലുള്ളവ.

ഐ‌എസ്‌ഒ 45001
ഐ‌എസ്‌ഒ 9001
ഐ.എസ്.ഒ.14001

ഐ‌എസ്‌ഒ 45001

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001

ഐ.എസ്.ഒ.14001

സുസ്ഥിര വികസനത്തിനായുള്ള പ്രേരകശക്തികൾ

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളെ മാത്രമല്ല, സുസ്ഥിര വികസനത്തിനായുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ഉപയോക്താക്കളുടെയും പ്രതിബദ്ധതയെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അത്ലറ്റ് അനുഭവവും സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ക്യാമ്പസിന്റെയും കമ്മ്യൂണിറ്റി സ്പോർട്സ് സൗകര്യങ്ങളുടെയും സുസ്ഥിര വികസനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷനും പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും വ്യവസായത്തെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുസ്ഥിരവുമായ രീതികളിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്ന നിർണായക ചാലകങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പരിസ്ഥിതി ബോധമുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ, സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കായിക സൗകര്യങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും സമൂഹത്തിന്റെ സുസ്ഥിര ഭാവിക്കും നല്ല സംഭാവനകൾ നൽകുന്നു.

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് കളർ കാർഡ്

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഘടനകൾ

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

ഉന്നത വിദ്യാഭ്യാസ സ്ഥാപനങ്ങൾ, കായിക പരിശീലന കേന്ദ്രങ്ങൾ, സമാനമായ വേദികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം അനുയോജ്യമാണ്. 'പരിശീലന പരമ്പര'യിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അതിന്റെ താഴത്തെ പാളി രൂപകൽപ്പനയിലാണ്, അതിൽ ഒരു ഗ്രിഡ് ഘടനയുണ്ട്, ഇത് സമതുലിതമായ മൃദുത്വവും ദൃഢതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. താഴത്തെ പാളി ഒരു ഹണികോമ്പ് ഘടനയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലിനും ബേസ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള നങ്കൂരത്തിന്റെയും ഒതുക്കത്തിന്റെയും അളവ് പരമാവധിയാക്കുന്നു, അതേസമയം ആഘാത സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സ് അത്‌ലറ്റുകളിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, അതുവഴി വ്യായാമ സമയത്ത് ലഭിക്കുന്ന ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഫോർവേഡിംഗ് ഗതികോർജ്ജമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, ഇത് അത്‌ലറ്റിന്റെ അനുഭവവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലും ബേസും തമ്മിലുള്ള ഒതുക്കത്തെ പരമാവധിയാക്കുന്നു, ആഘാത സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സ് അത്‌ലറ്റുകളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറുന്നു, അതിനെ ഫോർവേഡ് ഗതികോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് വ്യായാമ സമയത്ത് സന്ധികളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, അത്‌ലറ്റ് പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, പരിശീലന അനുഭവങ്ങളും മത്സര പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ 1

വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി

കനം: 4 മിമി ± 1 മിമി

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ 2

ഹണികോമ്പ് എയർബാഗ് ഘടന

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഏകദേശം 8400 സുഷിരങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ 3

ഇലാസ്റ്റിക് ബേസ് പാളി

കനം: 9mm ±1mm

പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 1
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 2
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 3
1. അടിത്തറ മിനുസമാർന്നതും മണൽ രഹിതവുമായിരിക്കണം. പൊടിച്ച് നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ. 2 മീറ്റർ നേർരേഖകൾ അളക്കുമ്പോൾ അത് ± 3mm കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 4
4. വസ്തുക്കൾ സൈറ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ, അടുത്ത ഗതാഗത പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് സ്ഥലം മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 7
7. ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക. ചുരണ്ടേണ്ട ഭാഗത്ത് കല്ലുകൾ, എണ്ണ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, അത് ബോണ്ടിംഗിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 10
10. ഓരോ 2-3 ലൈനുകളും സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, നിർമ്മാണ രേഖയും മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥകളും കണക്കിലെടുത്ത് അളവുകളും പരിശോധനകളും നടത്തണം, കൂടാതെ ചുരുട്ടിയ വസ്തുക്കളുടെ രേഖാംശ സന്ധികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാണ രേഖയിലായിരിക്കണം.
2. അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റിലെ വിടവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലം അടയ്ക്കുന്നതിന് പോളിയുറീൻ അധിഷ്ഠിത പശ ഉപയോഗിക്കുക. താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങൾ നികത്താൻ പശ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 5
5. ദൈനംദിന നിർമ്മാണ ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഇൻകമിംഗ് കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുബന്ധ സ്ഥലങ്ങളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളുകൾ അടിത്തറയുടെ പ്രതലത്തിൽ വിരിക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 8
8. പശ ചുരണ്ടി പുരട്ടുമ്പോൾ, ഉരുട്ടിയ റബ്ബർ ട്രാക്ക് പേവിംഗ് നിർമ്മാണ ലൈനിന് അനുസൃതമായി തുറക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇന്റർഫേസ് സാവധാനം ഉരുട്ടി ബോണ്ടിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 11
11. മുഴുവൻ റോളും ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, റോൾ ഇടുമ്പോൾ മാറ്റിവച്ചിരിക്കുന്ന ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് തിരശ്ചീന സീം കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു. തിരശ്ചീന സന്ധികളുടെ ഇരുവശത്തും ആവശ്യത്തിന് പശ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. നന്നാക്കിയ അടിത്തറയുടെ പ്രതലത്തിൽ, തിയോഡോലൈറ്റും സ്റ്റീൽ റൂളറും ഉപയോഗിച്ച് റോൾഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പേവിംഗ് നിർമ്മാണ ലൈൻ കണ്ടെത്തുക, അത് റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കിന്റെ സൂചക ലൈനായി വർത്തിക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 6
6. തയ്യാറാക്കിയ ഘടകങ്ങളുള്ള പശ പൂർണ്ണമായും ഇളക്കണം. ഇളക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക ഇളക്കൽ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇളക്കൽ സമയം 3 മിനിറ്റിൽ കുറയരുത്.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 9
9. ബോണ്ടഡ് കോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, കോയിലിനും ഫൗണ്ടേഷനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശേഷിക്കുന്ന വായു കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കോയിൽ പരത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക പുഷർ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 12
12. പോയിന്റുകൾ കൃത്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ലെയ്ൻ ലൈനുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ പോയിന്റുകൾ കർശനമായി പരാമർശിക്കുക. വരയ്ക്കുന്ന വെളുത്ത വരകൾ വ്യക്തവും വ്യക്തവുമായിരിക്കണം, കനത്തിൽ പോലും.

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2024