മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനും മാനദണ്ഡങ്ങളും

ഇന്നത്തെ സമൂഹത്തിൽ, കായിക സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലും പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരത അനിവാര്യമായിരിക്കുന്നു.മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ, അത്‌ലറ്റിക് പ്രതലങ്ങൾക്കായി വളർന്നുവരുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനുമായി കൂടുതലായി പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനും മാനദണ്ഡങ്ങളും സംബന്ധിച്ച നിരവധി പ്രധാന വശങ്ങളിലേക്ക് നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിസ്ഥിതി ആഘാതവും

ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 1
ടാർട്ടൻ ട്രാക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ - 2

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ സാധാരണയായി റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത റബ്ബറിനെ അവയുടെ പ്രാഥമിക വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ റബ്ബർ പലപ്പോഴും വലിച്ചെറിയപ്പെട്ട ടയറുകളിൽ നിന്നും മറ്റ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലൂടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രാക്ക് പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ മാലിന്യ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സുസ്ഥിര വികസനത്തിൻ്റെ തത്വങ്ങളുമായി യോജിപ്പിച്ച് കന്യക വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലെ പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ നിർമ്മാണ വേളയിൽ, പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിവിധ വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഊർജ കാര്യക്ഷമത, ജലവിഭവ മാനേജ്‌മെൻ്റ്, മാലിന്യ സംസ്‌കരണം, ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉദ്വമനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതന ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും കംപ്ലയൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വിവിധ അന്താരാഷ്ട്ര സർട്ടിഫിക്കേഷനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും നിലവിലുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, എൻവയോൺമെൻ്റൽ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ISO 14001 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായി മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കളെ നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപയോഗ സമയത്ത് പാരിസ്ഥിതികവും ആരോഗ്യപരവുമായ ആഘാതങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില രാജ്യങ്ങളിലോ പ്രദേശങ്ങളിലോ സ്പോർട്സ് സൗകര്യത്തിനുള്ള പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചേക്കാം. ISO9001, ISO45001 പോലുള്ളവ.

ISO45001
ISO9001
ISO14001

ISO45001

ISO9001

ISO14001

സുസ്ഥിര വികസനത്തിനായുള്ള ചാലകശക്തികൾ

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, സുസ്ഥിര വികസനത്തിനായുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ഉപയോക്താക്കളുടെയും പ്രതിബദ്ധതയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാത്രമല്ല അത്ലറ്റ് അനുഭവവും സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാമ്പസിൻ്റെയും കമ്മ്യൂണിറ്റി സ്പോർട്സ് സൗകര്യങ്ങളുടെയും സുസ്ഥിര വികസനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, പാരിസ്ഥിതിക സർട്ടിഫിക്കേഷനും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളും വ്യവസായത്തെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുസ്ഥിരവുമായ സമ്പ്രദായങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന നിർണായക ചാലകങ്ങളായി വർത്തിക്കുന്നു. കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പാരിസ്ഥിതിക ബോധമുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ, സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ കായിക സൗകര്യങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും സമൂഹത്തിൻ്റെ സുസ്ഥിര ഭാവിക്കും നല്ല സംഭാവനകൾ നൽകുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് കളർ കാർഡ്

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഘടനകൾ

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം ഉന്നത വിദ്യാഭ്യാസ സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും കായിക പരിശീലന കേന്ദ്രങ്ങൾക്കും സമാന വേദികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. 'ട്രെയിനിംഗ് സീരീസി'ൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അതിൻ്റെ ലോവർ ലെയർ ഡിസൈനിലാണ്, അതിൽ ഒരു ഗ്രിഡ് ഘടനയുണ്ട്, ഇത് സമതുലിതമായ മൃദുത്വവും ദൃഢതയും നൽകുന്നു. താഴത്തെ പാളി ഒരു കട്ടയും ഘടനയായിട്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലും ബേസ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ആങ്കറിംഗിൻ്റെയും ഒതുക്കത്തിൻ്റെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അത്ലറ്റുകളിലേക്ക് ആഘാതത്തിൻ്റെ നിമിഷത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സ് കൈമാറുകയും അതുവഴി വ്യായാമ സമയത്ത് ലഭിക്കുന്ന ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഫോർവേഡിംഗ് ഗതികോർജ്ജമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, അത് അത്‌ലറ്റിൻ്റെ അനുഭവവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ട്രാക്ക് മെറ്റീരിയലും അടിത്തറയും തമ്മിലുള്ള ഒതുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ആഘാതങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന റീബൗണ്ട് ഫോഴ്‌സിനെ അത്ലറ്റുകളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറുന്നു, അത് ഫോർവേഡ് ഗതികോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് വ്യായാമ വേളയിൽ സന്ധികളിലെ ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും അത്ലറ്റുകളുടെ പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പരിശീലന അനുഭവങ്ങളും മത്സര പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ1

ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധ പാളി

കനം: 4mm ±1mm

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ2

ഹണികോമ്പ് എയർബാഗ് ഘടന

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഏകദേശം 8400 സുഷിരങ്ങൾ

റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ3

ഇലാസ്റ്റിക് അടിസ്ഥാന പാളി

കനം: 9 മിമി ± 1 മിമി

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 1
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 2
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 3
1. അടിസ്ഥാനം മതിയായ മിനുസമാർന്നതും മണൽ ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം. അത് പൊടിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. 2 മീറ്റർ സ്‌ട്രെയ്‌ഡ്‌ജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുമ്പോൾ അത് ± 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 4
4. മെറ്റീരിയലുകൾ സൈറ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ, അടുത്ത ഗതാഗത പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് സ്ഥാനം മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 7
7. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക. സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലത്ത് കല്ലുകളും എണ്ണയും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, അത് ബന്ധത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 10
10. ഓരോ 2-3 ലൈനുകളും സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, നിർമ്മാണ ലൈനിനെയും മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥയെയും പരാമർശിച്ച് അളവുകളും പരിശോധനകളും നടത്തണം, കൂടാതെ കോയിൽ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ രേഖാംശ സന്ധികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാണ ലൈനിൽ ആയിരിക്കണം.
2. അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റിലെ വിടവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലം അടയ്ക്കുന്നതിന് പോളിയുറീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കുക. താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങൾ നിറയ്ക്കാൻ പശ അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 5
5. ദൈനംദിന നിർമ്മാണ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച്, ഇൻകമിംഗ് കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുബന്ധ മേഖലകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളുകൾ ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ പരത്തുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 8
8. പശ ചുരണ്ടുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുട്ടിയ റബ്ബർ ട്രാക്ക് പേവിംഗ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ലൈൻ അനുസരിച്ച് തുറക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇൻ്റർഫേസ് സാവധാനം ഉരുട്ടി ബോണ്ടിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 11
11. മുഴുവൻ റോളും ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, റോൾ ഇടുമ്പോൾ റിസർവ് ചെയ്ത ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് തിരശ്ചീന സീം കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു. തിരശ്ചീന സന്ധികളുടെ ഇരുവശത്തും ആവശ്യത്തിന് പശ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. റിപ്പയർ ചെയ്ത ഫൗണ്ടേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കിനുള്ള ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈൻ ആയി വർത്തിക്കുന്ന റോൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പേവിംഗ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ലൈൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന് തിയോഡോലൈറ്റും സ്റ്റീൽ റൂളറും ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 6
6. തയ്യാറാക്കിയ ഘടകങ്ങളുള്ള പശ പൂർണ്ണമായും ഇളക്കിവിടണം. ഇളക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇളക്കിവിടുന്ന സമയം 3 മിനിറ്റിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 9
9. ബോണ്ടഡ് കോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, കോയിലും ഫൗണ്ടേഷനും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന വായു കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കോയിൽ പരത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക പുഷർ ഉപയോഗിക്കുക.
റബ്ബർ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ 12
12. പോയിൻ്റുകൾ കൃത്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് ലെയ്ൻ ലൈനുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ പോയിൻ്റുകൾ കർശനമായി പരാമർശിക്കുക. വരച്ച വെളുത്ത വരകൾ വ്യക്തവും കനം കൂടിയതുമായിരിക്കണം.

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2024